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常见的纵剪横剪机加工异常现象有以下几种： 卷形、板形、瑕疵、断面等几大方面。下面如一小编和您分享其中卷形异常现象以及处理对策。
卷取形状（卷形）异常现象的原因和对策：
（1）软卷：卷取后的钢卷从收卷机轴退出时，因钢卷松弛造成的椭圆型软卷现象，也叫鸭蛋。
（2）卷取不齐：卷取后的钢卷由于卷取错位而造成的望远镜状故障，叫做卷取不齐，也叫望远镜。
（3）内径起拱卷取时，即使没有发生的异常卷取，钢卷从收卷机上退出时，胀缩鼓缩小的同时，胀缩鼓的扩大部及附近的部位会突然发生内径起拱现象。0.6mm 以下的薄板较易发生。使用纸管、套靴的情况下也时有发生。另外，卷取中钢卷的温度上升也值得注意。起拱原因是卷取张力过大。
发生的原因及错位形状有以下几种：
A：张力不足引起的卷取不齐。如果卷取开始时张力软弱，卷取结束时就容易发生错位。所以开始时张力加大，卷越大则张力越小的操作方法可有效防止错位发生。
B：卷取张力不平衡产生的错位。钢卷头部切断时直角度不良、咬合时直角度不良、通板后开卷机宽幅横贯设定不正、纵剪机剪切后钢板送出后侧导向作较大移动时、钢卷两边的长度都会不一样。短的一边易产生张力变化。所以，在收卷机胀缩鼓上卷取钢卷时，应该先确认钢卷整个宽幅方向准确，紧密地贴在胀缩鼓上，然后才能开始卷取。
C：收卷机胀缩鼓内钳口咬合位置不良引起的错位。配刀位置、 中间分隔器、 收卷机胀缩鼓钳口内咬合位置不一致时，钢卷的左右张力变化就会产生卷取错位。
D：活套内钢带左右摆动引起的卷取错位。活套内钢带左右摆动会导致进入张力装置的角度变化，就会产生卷取错位。用毛毡等软材压在钢带上，可防止钢带摆动。
E：生产线停顿产生的卷取错位。生产线停止及启动时，张力装置与收卷机之间的张力减少时，钢带间的接触压力会减少，容易发生横向错位，进而产生卷取错位。灵活运用收卷机及分隔器可有效防止卷取错位。
F：分隔器宽度设定不良引起的卷取错位。一般的分隔器宽度设定是：成品宽度+板厚。如果太宽，钢板左右移动就会发生卷取错位。
