横剪加工中常见问题及解决思路

2021-07-15 17:15:04

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钢材的加工剪切生产过程中，各种横剪设备都会出现一些常见的问题，本文中所列举的是横剪设备中的典型问题，对所有类似结构的设备都有借鉴的意义。

1、剪刀曲轴润滑的问题：

如图中这类剪床为曲轴剪床，刀座是从下往上剪切，剪床完成剪切动作是由曲轴转动一圈，完成一次剪切动作。曲轴的又要承受转矩，还要承受钢板的反作用力。

所以曲轴的润滑很重要，如果润滑不良就会造成曲轴和轴瓦烧死。一旦出现曲轴和轴瓦烧死的情况，需要更换轴瓦，修磨曲轴，时间长工序复杂，成本高，这个小问题会引发大麻烦。

这种结构的剪床采用稀油润滑，安装一个自动加油泵，可以设定加油时间和流量，然后自动供油，只要定期检查剪床就不会有问题。

2、设备连锁条件不满足，造成停机

举例：某加工厂生产过程中发现，穿带完成后无法联动，只能手动。检查了设备机械、液压、电气花了3小时。最终发现是活套没有下降到下极限位置，导致连锁条件不满足，所以无法联动。此类设备通常都没有在画面上将连锁条件标识清楚。

对于整平机的清洁可以按以下要点实时：

1、及时清理整平机内油泥。

2、清理清扫整平机时用合适的材料，使用前要记数，使用后清点，不能让一快角布落入整平机内，如取不出来及时联系设备人员，不得强行处理。

3、生产前注意检查整平机如有杂物及时清理。

4、生产前检查所有夹送辊和开卷机气压，根据不同的产品产用合适的气压。

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